概述
为了保证板坯质量，必须严格控制连铸机导辊的性能和各项参数在一定的误差范围内。由于连铸机体积大、生产环境恶劣，人工难以对连铸机性能进行测量，很多参数难以测量。因此拥有一套能够模拟拉钢坯的设备，实现对连铸机各项参数和性能的测量显得十分重要。多功能铸坯状态监测仪利用各种传感器，实现了模拟拉钢坯条件下对连铸机辊缝值、连铸段圆弧值、轧辊旋转质量、喷水压力等的测量，既可以实时控制连铸机的质量，又便于维护人员对连铸机测量结果进行分析，还能发现连铸机设备的问题区域。这些问题若不及时发现，将导致连铸产品质量下降，出现浇注漏钢、表面及内部裂纹、中心线偏差等。
钢绞线状态监测器的测量
辊缝值：
通过测量连铸机辊道上的一系列内弧导辊与外弧导辊之间的距离。
它可用于设定板坯连铸机每对导辊的正确辊隙间距。
导辊圆弧情况：
通过测量连铸机外弧导辊位置与相邻两导辊之间的位置，再测量与连铸机导辊原位置相比的偏差，即可得到外弧导辊的圆弧情况。
导向辊转动：
通过测量可以知道每个导向辊是否能够自由旋转。
喷水压力：
通过测量连铸机宽度方向不同位置二冷喷水情况可以判断喷水冷却系统的运行情况，从而可以准确定位某一点的喷水是否正常。
钢绞线状态监测仪的主要部件
1. 用于测量连铸部门的铸坯状态监测仪主体
2. 铸坯状态监测器与引锭杆之间的连接链
3. 钢绞线状态监测器的储存架链条
4.电池充电器：24V 5A
5. 校准设备
6. 远程控制
7. 笔记本电脑
8. 打印机
9.数据通讯电缆
技术参数
1、辊缝测量范围：210mm、230mm（可根据需求定制）
2、辊缝测量精度：0.01mm
3、圆弧测量范围：±80°
4.圆弧测量精度：0.01°
5.喷雾测量范围：0-10
6、喷雾计量精度：±1
7.电池使用次数：>3次
钢绞线状态监测器
导辊弧度传感器
辊缝传感器
旋转传感器
